压力容器技术发展方向浅析:通用化和标准化。压力容器的标准化和通用化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化和标准化意味着互换性的提高,不只有利于压力容器用户的后勤保障和日常维护,还可以尽可能地降低设计和制造成本。同时对于我们这样的出口大国来说,标准化也意味着获得了走向国际的通行证。从世界各国压力容器出口国的实践分析可以看出,国际工程公司可以促进国内压力容器标准的国际认可和行业的发展,从而获得更大的国际话语权和巨大的经济利润。压力容器在化学工业与石油化学工业中用较多。黑龙江压力容器生产商
压力容器漏氨事故处理方法:1、高压贮液桶漏氨:高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。2、中间冷却器漏氨:中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。黑龙江压力容器生产商为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的。
压力容器的基本结构介绍:1、封头。根据几何形状的不同,封头可分为球形、椭圆形、碟形、球帽形、圆锥形壳体和平盖形,其中球形、椭圆形、碟形和球帽形封头也统称为凸封头。当容器组装后不需要打开时,头部可以直接与筒体焊接,有效保证密封,节省材料,减少加工制造的工作量。对于因维修或更换内部构件需要多次开启的容器,封头与筒体的连接应是可拆卸的,封头与筒体之间必须有密封装置。2、密封装置。压力容器上有许多密封装置,如封头与筒体的可拆卸连接、容器管口与外部管道的可拆卸连接、孔与井盖的连接等。压力容器能否正常安全运行,很大程度上取决于密封装置的可靠性。
压力容器使用一段时间后有时会出现整体或局部地方发生几何形状改变的现象,我们将其称之为变形。该设备出现变形会严重影响了设备的使用效果。变形的检查一般可用直观检查,不太严重的变形可以通过量具检查来发现。产生变形缺陷的压力容器,除了不太严重的局部凹陷以外,其它的一般不宜继续使用。因为经过塑性变形的容器,壁厚总有不同程度的减薄,而且变形材料也会因应变硬化而降低习韧性,耐腐蚀性能也较差。对于轻微的鼓包变形,如果变形面积不太大,而且又未影响到容器的其它部分,则在容器材料可焊性较好的情况下,可以考虑采用挖补处理。即将局部鼓包的部分挖去,再用相同形状和材料的板块进行补焊,焊后按容器原来的技术要求对焊缝进行技术检验。压力容器的变形主要表现为局部凹陷、鼓包、整体扁瘪、整体膨胀等几种,变形的表现不同,对应的处理措施也是不一样的。只在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。
压力容器材料代用需注意以下事项:材料代用规定:在设备的设计和制造过程中,常常受到材料的采购和选择困难或者是处于在经济上的不足考虑和分析,材料代用在压力容器的设计中普遍应用。《固定式压力容器安全技术监督规程》在压力容器材料代用中做了明确的规定,在其设计和制造中,主要要求是通过压力容器的承压部件材料的选择中要和被代用的材料不只外形质量相似,而且要充分考虑材料的化学成分、尺寸标准、性能指标和监测方式进行合理的代用。材料代用较基本的原则是:在代用中要杜绝各种指标不达标材料的应用,严格确保材料质量和达到肯定保证,在技术上代用材料的技术要求不能够低于被代用材料,可以通过多种材料选择方式对材料进行检测和测试。压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能。黑龙江压力容器生产商
压力容器的技术发展是基于各种专业的综合发展。黑龙江压力容器生产商
选择压力容器换热器的方法:1、应根据换热场合的实际需要定板片型式或波纹式。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式或者钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。2、关于板式换热器的设计选型,一般情况下对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。黑龙江压力容器生产商
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